Холодоснабжение в производственных помещениях – важное условие для создания комфортного микроклимата и регулировки производственных процессов. Охладительные установки работают вместе с центральным кондиционированием и системами вентиляции с механическим побуждением позволяют поддерживать необходимый уровень температуры в цехе. Оборудование должно быть достаточно мощным и работающим без перебоев.

Для охлаждения промышленных помещений чаще всего используются:

• системы чиллер-фанкойл;
• системы VRV и VRF.

Эти системы совмещают в себе функции кондиционирования воздуха и его охлаждения.

Система чиллер-фанкойл – это мультизональная система кондиционирования на воде. Чиллер представляет собой моноблочное устройство, которое устанавливается на крыше, либо ставится внутри или вблизи здания. Охлаждаемая чиллером вода проходит по трубопроводам к фанкойлам. Фанкойлы – это внутренние блоки, каждый из которых имеет фильтр, теплообменник и вентилятор. Фанкойлы могут быть разного типа: настенные, напольные, потолочные, корпусные и бескорпусные. Управление системой происходит с помощью центрального блока, который считывает данные с контроллеров.

Система чиллер-фанкойл считается более экономичной, так как вместо дорогих медных труб для транспортировки хладогента используются обычные водопроводные трубы. Еще одно преимущество этой системы – возможность установки чиллера и фанкойлов на большое расстояние (до 100 и более метров).

Система VRV – мультисплит-система усовершенствованного вида, разработанная фирмой Dankin. Она состоит из внешнего и внутренних блоков, число которых может достигать нескольких десятков. Внутренние блоки могут иметь разную мощность и тип. Подключаются настенные, потолочные, канальные блоки, корпусные и бескорпусные. С внешним блоком они соединяются с помощью общей системы трубопроводов из двух или трех медных труб.

Трубопровод может иметь длину до ста метров, к нему может быть подключено до тридцати внутренних блоков. Число внешних блоков может достигать трех. Способ коммуникации с внешним блоком – еще одно отличие систем VRV от обычных мультисплит-систем, стандартные системы работают на фреоне. Длина коммуникаций в стандартных мультисплит-системах не может превышать 25 метров.

Управление системами VRV происходит посредством центрального блока, возможна настройка параметров микроклимата.

Системами VRF называют мультисплит-системы такой же конструкции, как и в варианте VRV, но выпущенные другими фирмами, не Dankin. Они могут отличаться качеством конструкции, количеством блоком, длиной трассы.

Системы холодоснабжения могут быть автономного или централизованного типа.

При централизованном холодоснабжении одна машина обеспечивает холодом несколько потребителей. Система включает в себя конденсаторы, регулирующую и запорную технику, потребители холода. Такая система более надежная и экономная в установке и обслуживании. Примером центрального холодоснабжения может быть сеть холодильников с различными видами продуктов в торговом центре, рефрижираторный поезд, химическая лаборатория с единой холодильной станцией.

Холодоснабжение автономного типа предполагает охлаждение одним холодильным агрегатом одной единицы оборудования. Оно устанавливается там, где технически невозможно подключить централизованную систему или там, где ее установка не выгодна в финансовом плане.

Пример децентрализованного холодоснабжения – любая автономно подключенная холодильная машина. Это может быть домашний холодильник, прилавки, шкафы с функцией охлаждения (оборудование для магазина), морозильные камеры.

Холодильные машины работают посредством циркуляции холодоносителя в контуре конденсатора за счет его побуждения циркуляционными насосами (есть и безнасосные варианты). Холодоносителем может быть вода или водный раствор этиленгликоля.

Тепловыделение

Для того, чтобы правильно подобрать систему холодоснабжения для производственного помещения, нужно рассчитать необходимую мощность оборудования. Для этого вычисляется тепловыделение единиц техники и людей. Чтобы точно определить мощность кондиционера, воспользуйтесь формулой: Q = Q1 + Q2 + Q3, где Q1 – теплопритоки от окон, стен, пола и потолка, Q2 – сумма теплопритоков от людей, Q3 – сумма теплопритоков от техники.

Теплопритоки в помещении считаются по формуле: Q1 = S * h * q / 1000, где S – площадь помещения (кв. м); h – высота помещения (м); q – коэффициент, равный 30-40 Вт/кб. м (в затененных помещениях он равен 30 Вт/кб, в помещениях средней освещенности – 35 Вт/кб, в хорошо освещенных помещениях – 40 Вт/кб):

Рассмотрим значение Q2. Теплоприток от человека в спокойном состоянии – 0,1 кВт, от человека в движении 0,13 кВт, от человека при физической нагрузке – 0,2 кВт.

Для того, чтобы узнать значение Q3, нужно узнать тепловыделение от каждой единицы техники, а затем сложить эти числа.

Теплоноситель

• Вода

  Преимущества использования воды в роли теплоносителя – экологичность, высокая теплоемкость, низкая стоимость. Использовать водопроводные трубы в качестве коммуникаций для холодоснабжения просто, вода всегда рядом.

  Неудобство использования воды в качестве теплоносителя – возможность замерзания при отрицательной температуре, ускорение процессов коррозии трубопровода при сливе воды на зимнее время. Еще один недостаток использования воды для нагрева теплового контура – из-за природной жесткости при высокой температуре на трубах может образовываться накипь.

• Пропиленгликоль

  Пропиленгликоль обладает наилучшими характеристиками для теплоносителя – он экологичен, безопасен, обладает смазывающим эффектом – благодаря более высокой вязкости уменьшает гидродинамическое сопротивление насосов. Убирает отложения с труб, по которым циркулирует. Не замерзает при температуре выше - 60 °С. Недостаток этого теплоносителя заключается в его высокой стоимости по сравнению с водой и этиленгликолем.

• Фреон

  Фреон долгое время считался опасным соединением. Но современные хладагенты этого типа не только безопасны, но и достаточно экологичны. Самое главное преимущество фреона – его способность легко менять агрегатные состояния. Превращаясь из жидкости в газ, это соединение забирает огромное количество тепла, а, следовательно, быстро охлаждает воздух.

Температурный режим

Температура в производственном помещении регулируется нормами СанПиН. В соответствии с этими нормами оптимальная в летнее время составляет 23-25°С, в зимнее время - 22-24°С. Допустимое температурное отклонение от нормы равняется 1-2°С, допустимая разница температур на протяжении рабочего дня - 3-4 °С.